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Matériaux composites
Les matières premières dans l'industrie : les matériaux composites Les matériaux composites utilisés dans l'industrie.
 
> Les matières premières : les matériaux composites.

Sommaire :
Partie 1: Introduction
- Caractéristiques de fibres de base - Matrices.

les résinesPartie 2: Les résines - Caractéristiques mécaniques des résines - Mise en oeuvre des procédés.


PARTIE 1

Les matériaux compositesLes matériaux composites Les matériaux composites.
Les matérieux composites Les matériaux composites sont des matériaux solides, constitués par l'association à l'échelle microscopique de plusieurs autres matériaux aux caractéristiques complémentaires. Cela permet d'associer un ensemble de propriétés mécaniques ou physiques qu'il serait impossible à obtenir avec les composants pris de façon isolée.

C'est l'industrie de l'aérospatiale qui est à l'origine du développement des composites notamment par le besoin en matériaux possédants des caractéristiques mécaniques élevées mais aussi pour obtenir un poid de plus en plus léger. Aujourd'hui, les composites sont omniprésents dans les secteurs de l'industrie.

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Constituants des matériaux composites Les constituants
Parmis les principaux constituants, on trouve le renfort et la matrice.

- Le renfort est tout simplement le squelette ou l'armature du composite; il assure la tenue mécanique telle que la traction ou encore la rigidité, il supporte ainsi l'essentiel de l'effort imposé. Il peut être composé de milliers de fibres d'un matière d'un diamètre pouvant aller jusqu'à 1 micron. Cette utilisation permet une plus grande souplesse lors des contraintes. Lorsque l'on exerce une traction sur un matériaux, certaines parties sont plus sollicitées que d'autres et vont tendre vers la rupture. L'utilisation des fibres permet de renforcer le matériaux dans certaines directions.

La recherche de ses renforts ultra-performants s'oriente aujourd'hui vers des céramiques telles que les carbones, le verre ou encore le carbure de silicium. Mais ils comportent également des défauts qui provoquent des ruptures. C'est une des raisons pour laquelle on utilise une très grande quantité de fibres de petit diamètre. Les renforts les plus résistants utiliseront des fibres de 1 micron de diamètre.

Principales caractéristiques mécaniques des fibres de base:
Fibre
Densité
Charge de rupture en traction (MPa)
Charge de rupture en compression(MPa)
Allongement à la rupture en %
Module d'élasticité longitudinal (MPa)
Diamètre du filament élémentaire (mm)
Prix indicatif (euros/Kg)
Verre E
2.54
3400
1200
4.8
73000
3 - 30
1.83
Verre R
2.48
4400
1300
5.4
86000
3 - 30
7.62
Aramide
Bas module
1.45
3100
500
2
70000
12
22.87
Aramide
Haut module
1.45
3100
500
1
130000
12
30.50
Carbone haute ténacité
1.78
2800
1800
0.5
200000
8
45/152
Carbone haut module
1.8
2200
1300
 
400000
8
45/152
Bore
2.63
3500
3500
0.8
400000
100 - 200
450
Acier XC10
7.85
1000
   
210000
   
Aluminium
2.63
358
   
69800
 
1.52

- La matrice lie les fibres du renfort entre eux et assure la répartition de la contrainte. C'est "l'emballage". Elle assure également une protection chimique ou contre la corrosion par exemple.

On distingue trois grandes familles:

Les différentes familles de matrices

Les plus répandus actuellement sont les matériaux composites à matrice organique, l'emploi de composites à matrice métallique ou céramique restant très limité.

Les matrices organiques sont obtenues à partir de polymères thermoplastiques ou thermodurcissables (résines). Pour la résine plastique, la mise en forme est assurée par un simple chauffage de la résine, puis le matériaux prend sa forme voulue lors du refroidissement. Cette méthode est largement utilisée dans l'industrie automobile pour les grandes séries.
Pour les résines thermodurcissables, la mise en forme est assurée avant la polymérisation, avant que le matériaux devienne définitivement rigide.

Critères essentiels des matrices TD et TP:
TP thermoplastiques
TD thermodurcissables
Etat de base
Solide, prêt à l'emploi
Liquide visqueux à polymériser
Stockage matière de base
Illimité
Temps réduit
Mouillabilité des renforts
Difficile
Aisée
Moulage
Chauffage + refroidissement de fixation
Chauffage continu
Cycles
Court
Long avec la polymérisation
Caractéristiques techniques
Tenue au choc
Moyen
limitée
Tenue thermique
Réduite
Meilleure
Chutes et déchets
Recyclables
définitivement perdus
Conditions de mise en oeuvre
Bonne
Emanations toxiques possibles

Avantages des matériaux composites Les avantages
- Une grande résistance
- Insensibles aux produits chimiques tels que les huiles, le pétrole, les liquides hydrauliques...
- Peu insensibles au éléments extérieurs: humidité, chaleur, corrosion (sauf alu-carbone).

Les résines : caractéristiques mécaniques des résines Partie 2: Les résines - Caractéristiques mécaniques des résines


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