Le réseau hollandais d’innovation Syntens incite ses
clients à chercher de nouvelles idées et élargir leurs horizons
au moyen de plans d’innovation, qui mettent pleinement
à profit les outils du réseau CRI en vue d’étendre leur
rayonnement à l’étranger. L’un des premiers clients à en
bénéficier, la société Alpomat, spécialisée dans les matériaux
composites, a reçu une assistance technologique aux
Pays-Bas et des subsides pour prendre part à des expositions
sur les composites en France et en Allemagne.
L’un des partenaires du CRI Pays-Bas, le réseau d’innovation
Syntens, prend chaque année contact avec environ 20 000 PME
pour leur poser une question cruciale: “Quand avez-vous essayé
quelque chose de nouveau pour la dernière fois?” Financé par
le ministère des affaires économiques, Syntens a 12 agences
dans le pays et une équipe de 300 consultants.
“Nous nous adressons à des entreprises qui ont déjà la capacité
et la volonté d’innover, dans des secteurs qui peuvent, selon
nous, contribuer à la vigueur de l’économie”, explique Paul
Asselbergs, l’un des principaux consultants du bureau de Syntens
à La Haye. Il estime que les Pays-Bas comptent au moins 200 000
entreprises de ce genre qui opèrent dans divers secteurs. Lui et
ses collègues espèrent entrer en contact avec toutes.
Le processus du plan d’innovation commence par un outil
d’analyse rapide en ligne, qui permet d’attribuer à une PME
un score de un à dix exprimant sa capacité d’innovation.
“Ensuite, avec l’entreprise, nous passons en revue tous les
points concernés en termes de stratégie, d’organisation, de
produits, de marché, de technologies, de ventes et de financement”,
continue M. Asselbergs.
Créer un vaste réseau
de commercialisation
“Sur la base de ces informations, nous élaborons un plan
pour les deux, trois ou quatre années à venir”, dit-il. “Nos
consultants peuvent suggérer des solutions innovantes concernant
la gestion, l’e-business et les ressources humaines.
Nous disons par exemple: “Votre portail web est très bien
pour le marché hollandais, mais il y a aussi des partenariats
possibles ailleurs en Europe”.” Une équipe de dix consultants
aide plus spécialement les entreprises à trouver de nouvelles
technologies grâce au réseau CRI. “Il peut s’agir d’un produit
nouveau, de développement de processus ou d’autre chose
en rapport avec des activités de R&D qui pourraient être
utiles à l’entreprise”, explique-t-il. “Nous encourageons les
partenariats et le développement de réseau.”
“Nous entretenons aussi des relations étroites avec des
établissements d’enseignement, des agences de développement
régional, des chambres de commerce, et avec l’agence
gouvernementale SenterNovem(1), qui héberge le CRI Pays-
Bas”, dit M. Asselbergs.
Syntens organise des ateliers publics et d’autres actions pour
promouvoir la technologie et l’innovation en général. Le
réseau a élaboré des plans d’innovation pour 2 000 entreprises
en 2005 et 2 000 autres devraient suivre en 2006.
L’un de ces plans était destiné à Alpomat BV, une PME
du secteur des matériaux composites qui a développé un
système de production innovant pour la fabrication de
produits préformés en fibres de verre, basé sur un procédé
mis au point par J.J. van der Neut pour son entreprise,
Peardove(2). Les préformes sont utilisés par les constructeurs
pour des produits en polyester renforcés par des
fibres de verre, qu’il s’agisse d’équipements de loisirs, de
jouets ou d’équipements automobiles. Le procédé de préformage
sur mesure (CMP – custom-made pre-forms) de
Van der Neut – fiable et peu coûteux – est beaucoup plus
sûr pour l’environnement et pour la santé des ouvriers,
assure Paul Asselbergs.
Une dimension internationale
“J’ai été mis en rapport avec Alpomat par mon réseau hollandais
spécialisé dans les technologies relatives aux composites”,
raconte M. Asselbergs. Alpomat avait besoin d’aide
pour fixer les paramètres de son nouveau procédé de fabrication
en moule fermé. “Nous voulions savoir combien de
temps dure l’opération et déterminer la viscosité optimale,
la température, la pression et le minutage. Syntens nous a
orienté vers les laboratoires de l’Organisation néerlandaise
de recherche appliquée (TNO) à Delft, qui se chargent des
essais pour nous”, dit M. van der Neut, qui collabore avec
Alpomat comme consultant pour le procédé.
Les PME utilisent d’ordinaire des systèmes
dit “ouverts” pour fabriquer des pièces
composites, un processus laborieux qui
libère de grandes quantités de styrène
à cause des époxy, résines et polyesters
utilisés, avec les nuisances que cela comporte
pour la santé des travailleurs et l’environnement. Un
système de moule fermé est plus sûr, mais les armatures en
fibre de verre sont toujours formées à la main. Une uniformité
parfaite est donc impossible à obtenir, et il s’ensuit de
fréquentes erreurs de production.
La méthode CMP permet d’utiliser des préformes qui produisent
chaque fois des éléments de qualité identique et les spécifications
peuvent aisément être changées. Pour la fabrication,
un pistolet à haute pression pulvérise de la fibre de verre hachée
avec un liant spécial sur un moule perforé. Un robot pulvérisateur
permet d’automatiser la production. La méthode facilite
l’application de systèmes à moules fermés, comme le moulage
par transfert de résine ou par injection de résine, et peut aussi
servir pour le moulage au contact, précise M. van der Neut.
“Les grandes entreprises comme les constructeurs automobiles
disposent de coûteuses solutions propriétaires pour fabriquer les préformes destinées à leur production en grandes
séries. La méthode CMP met cette technologie perfectionnée
à la disposition des PME et de leurs petites séries de
production”, conclut-il.
Les plans proposés par Syntens à Alpomat mettaient l’accent
sur les contacts avec d’autres partenaires en Europe. “Nous
leur avons conseillé de se tourner vers les marchés internationaux”,
explique M. Asselbergs. “C’est ainsi que nous avons
fait appel au CRI. C’est un formidable réseau pour trouver
des partenaires et/ou des technologies à l’étranger. Comme
nous sommes nous aussi des courtiers en technologies et en
savoir-faire, nous formons une bonne équipe avec le CRI.”
Syntens peut également débloquer des fonds pour aider ses
clients à participer à des salons industriels et technologiques
à l’étranger. Alpomat a bénéficié d’un soutien financier pour
assister au JEC Composites Show qui se tenait en France en
mars 2006, sur la suggestion du réseau CRI. “Nous avons
noué certains contacts très intéressants”, dit M. van der
Neut. Le CRI et Syntens ont aussi aidé Alpomat à prendre
part à l’exposition Composites Europe 2006 à Essen, en
Allemagne, au mois de septembre, où l’entreprise a fait la
démonstration du procédé de production CMP.
(1) http://www.senternovem.nl/
(2) http://www.cmpreform.com/
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Paul Asselbergs, Syntens
Tél. +31 704 145 555
pcj@syntens.nl
http://www.syntens.nl/
http://www.ircnederland.nl/cms/default.html
John van der Neut, Alpomat BV
Tél. +31 180 416 656
cmpreform@gmail.com
http://www.alpomat.nl/
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